行業(yè)背景

鋼鐵行業(yè)典型工藝流程主要分為鐵前部分和軋鋼部分。

在鐵前部分，主要包括了以下幾個(gè)工藝：原料廠，焦化，干熄焦，燒結(jié)，球團(tuán)生產(chǎn)，高爐。

?原料廠：主要承擔(dān)全廠鐵礦石、焦煤、動(dòng)力煤等主副原料的輸入、儲(chǔ)存、破碎、混勻及供料。

?焦化：將氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤4鐘煤按一定比例混成混合液，送入焦?fàn)t進(jìn)行高溫?zé)捊埂?/p>

?干熄焦：目前國外廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)技能技術(shù)，其英文名為Coke Dry Quenching，簡稱CDQ。

?燒結(jié)：將精礦粉、溶劑、燃料和其他輔助劑按一定比例配料并膠水在混料機(jī)混合，然后送燒結(jié)機(jī)燒結(jié)，；利用燃燒高溫作用產(chǎn)生一定的液相，冷卻后與精礦粉相連，形成多孔的燒結(jié)礦，送高爐使用。

?球團(tuán)生產(chǎn)：將精礦粉、溶劑、燃料和粘結(jié)劑按一定比列配料并加水在造球機(jī)混合和滾成直徑10~15mm的生球，然后經(jīng)冷卻、篩分等，得到成品球團(tuán)礦，送高爐使用。

?高爐：要求精料，高爐是目前生鐵制造的主要手段和設(shè)備。、凝結(jié)水處理、輸煤系統(tǒng)等。

?軋鋼部分主要包括以下工藝：轉(zhuǎn)爐、連鑄工藝、熱連軋、冷軋、棒材生產(chǎn)、線材生產(chǎn)

?轉(zhuǎn)爐：包括轉(zhuǎn)爐本體和氧槍

?連鑄工藝：分成板坯連鑄機(jī)和方坯連鑄機(jī)

?熱連軋：熱連軋帶鋼用途廣、產(chǎn)量大，占鋼材總產(chǎn)量50%以上。

?冷軋：冷軋帶鋼是以熱軋板卷為原料，在室溫下軋制，冷軋機(jī)可以是單架的，也可是多架的

?棒材生產(chǎn)：主要用到方鋼、圓鋼、扁鋼、六角鋼、螺紋鋼筋等常見小型鋼材

?線材：一般把直徑為5~9mm的熱軋圓鋼稱為線材

我們的解決方案

高壓變頻器支持多種主流工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通訊協(xié)議，實(shí)現(xiàn)與不同用戶上位控制系統(tǒng)的數(shù)字化連接；一拖一手動(dòng)/自動(dòng)，一拖二手動(dòng)/自動(dòng)，二拖二互為備用，一拖多軟啟動(dòng)同步投切，完善的旁路方案滿足負(fù)載不同的啟動(dòng)需求和配置；高壓變頻器本體能夠根據(jù)現(xiàn)場電源制式提供多種不同電壓的交流、直流設(shè)計(jì)方案。高壓變頻器靈活配置的接口形式可以覆蓋不同負(fù)載在工藝控制上的需求；面對(duì)不同控制需求的場景，提供一對(duì)一的定制化解決方案。

1. 通過產(chǎn)品、應(yīng)用、服務(wù)的創(chuàng)新，幫助用戶提高設(shè)備的可靠性，減少非計(jì)劃停機(jī)，縮短故障恢復(fù)時(shí)間，提高設(shè)備的運(yùn)營和管理水平

2. 通過行業(yè)定制功能設(shè)計(jì)，滿足冶金行業(yè)應(yīng)用的特殊需求，幫助用戶縮短項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，交付時(shí)間

3. 減少投資和運(yùn)行成本

4. 強(qiáng)大的定制化設(shè)計(jì)能力，當(dāng)產(chǎn)品覆蓋工廠級(jí)別時(shí)，大幅降低運(yùn)營維護(hù)維修成本